丰田生产方式读后感作文

　　首先，世界上产品是多样化的，就必须要求生产厂家也要小批量，多品种，丰田生产方式(以下简称TPS)就是在这样的条件下孕育产生的。

　　TPS的两大支柱：准时化和自动化

　　所谓准时化(Just in time, 简称：JIT)，就是必要的时间供应必要的量。过快，过多都是浪费;过慢或过少就是生产能力不足。TPS要求做到刚刚好。

　　自动化是指，人和机器的自动化，让问题易浮现，还有防呆。

　　企业以利润最大化为目的，在市场环境相同的条件下，降低成本，是提高利润最有效的方式。彻底杜绝浪费是TPS的基本思想。

　　连续问5个why找出问题的真因，这里的数字5，不是确定的。有些浅显的问题，不需要问5次就可能找到了问题所在，而有些复杂的问题，可能不止问5次，但最终的目的是为了找到问题的真因。

　　丰田的七大浪费：生产过剩，库存浪费，等待浪费，搬运浪费，动作浪费，不良浪费，加工浪费。

　　看板是TPS中情报的引线，它将整个生产过程中的情报信息串起来，并分布式的传给所需要的站点。看板的种类可分为：“搬运看板”和“生产看板”，它们所标识的内容也不同，一般上面标有产品或说是半成品的品名，数量，储位等内容。看板设计的好坏会影响到生产情报的准确性和及时性。

　　看板使用的六条规则：

　　1. 后一道工序按照看板到前一道工序去领取产品

　　2. 前一道工序根据看板的种类和数量生产

　　3. 没有看板时不运送，不制造

　　4. 看板一定挂在作业的相关实物上

　　5. 必须生产百分之百的合格品

　　6. 逐步减少看板的数量

　　平准化生产是指，每道工序的手作时间+机器作业时间都接近，这样各道工序之间就没有等待，使生产时间最短。wWw.330011.CoM这需要IE的量测与分析，动线的安排及作业人员的技能培训等等。

　　嗯，看完这本书暂时想到的这些，TPS的一些细节大部分都忘掉了。总体来讲，这本书初略的介绍了TPS的一些生产方式和观念。细枝末节不多。个人认为，TPS只是众多生产方式之一，它可以用来改善企业生产流程，让企业产生更多利润，但绝非是企业的救命草。真正让一家企业长青的是这家公司的企业文化。当然，TPS就是丰田公司的企业文化。但企业文化这东西，绝非生搬硬套就行的。必须是企业管理者用心经营并总结出来一套适合本公司自己的文化。

　　最后一句，一家企业的性格就是这家企业领导者的性格。

　　丰田生产方式读后感800字

　　读过《丰田生产方式》一书,我感触最深的是，丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一起，不做无用功，只做有价值的产品。这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。

　　丰田凭借独到的制造体系，(读书笔记 www.duhougan.com)创造了丰厚的利润，书写了“有路就有丰田车”的传奇，的确值得我们钦佩和学习。我们企业是否能“克隆”丰田的传奇呢?我们都学过鲁迅先生的《拿来主义》。去其糟粕、取其精华是这篇文章的“本真”。其实，丰田生产方式中也可以找到我国上世纪六十年代“鞍钢宪法”和戴明统计质量管理的影子。丰田生产方式是植根于自身的企业文化，并据此对其它成功的管理方式进行学习、借鉴、改良乃至创新所致。所以，我以为我们学习先进管理，就是要根据企业实际情况吸取先进管理的“精华”。

　　杜绝浪费，生产效率就有可能提高，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：“准时化”和“自动化”。在当时的日本汽车工业发展上，许多企业按照美国“大批量”生产方式进行生产，这在经济低增长时期是不能适应的。而丰田公司为了让企业发展三年内赶上美国，就从浪费着手，杜绝浪费提高生产效率。利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。在这方面上可以减少库存“上的浪费。“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是把人的智慧赋予机器，即当机器发生异常情况就会停止运做，等到工作人员把异常排除之后才能重新启动机器。在这过程中发现了生产中存在的弱点，要进一步对设备进行彻底维修或保养。“目视化管理”是通过“自动化”就能实施了。这就杜绝了现场中过量制造的无效劳动，防止生产不合格品的产生，也让企业更好的解决生产中的难题。

　　丰田生产方式读书笔记1000字

　　我对我手头的书本进行清理，将书本分为了三类：

　　第一类，认为比较经典，需要反复研读的。

　　第二类，可以存放在办公室，偶然可以参考的。

　　第三类，相对粗浅，可以让下面的中层干部读的。

　　在给中层干部发书的时候，正好大野耐一著的《丰田生产方式》没有分出去，我想自己再读一下，看看会有什么感受。

　　众所周知，JIT或精益生产均是指丰田生产方式，总是在看其他别人转编、转写、转述的东西，一直没有看见大野耐一的原著(翻译稿)，所以也就不得大师的要领。

　　当我仔细、认真地阅读大野耐一的《丰田生产方式》时，才逐步地、慢慢地体会到作为丰田生产方式创始者、实践者的真实思想。

　　以大野耐一的设想，未来的竞争状态会处于一个“低增长”、“少量多种”的经济周期中。“低增长”，指GDP的增长或许仅仅是3-5%，或销售增长率仅仅达到3-5%，而不是原先的20-30%。“少量多种”是指为了满足客户的需求，产品的品种、规格或款式会非常多，每一个规格或款式的数量会十分有限，而且需求会比较杂，如何满足这一的生产作业模式，需要做一个的彻底的变革，才可以满足需求。

　　大野耐一另外一个思想是，以需求的拉动，建立整个工厂物流的流水线化，不仅仅是组装工段，连基础的零件加工阶段也是一样，并逐步扩展到外部供应商中。

　　为了实现组装和零件加工的流水线化作业，必须要做好标准化、自动化、均衡化、少人化。

　　这本书，才是精益生产最原始的教科书，建议大家看看。

　　我做 LEAN 也有一段时间了，手里有几本英文的大作还没啃。

　　还是看中文的速度快!

　　其实 LEAN 不仅仅是我的工作，它真的开始融入我的生活。

　　当我念到以下这段话时，我想到的是剩男剩女的问题。

　　“需要并不是等待就会发生，而是要自己去争取，试着将自己紧逼到极限的地步，对激发出实质的需求，极有其必要”

　　“一切从需要出发” ---What's the need? Where do we want to go?

　　因为父母逼到极限了，生活中才上演了 《租个女朋友回家过年》。

　　结婚的需要，生理的心理的?你准备好了没?

　　眼下流行微博，很多人都跑去“织围脖”了。

　　我虽然沉寂很久没写点东西了，可是我依然固守我的“倩苑霞语”

　　“不抛弃，不离弃”

　　最近迷上孟爷爷主持的节目，有空测试下看自己是什么颜色的性格。

　　不知除了红黄绿，是否有五颜六色的性格呢!

　　性格也运用隐形(隐性)的“目视管理”!

　　让生活也 LEAN 一 LEAN!

　　读有营养的书籍是真的可以长智慧的。

　　嗯，我对今晚的 reflection 还是满意的。

　　如果要结婚，我是不是要写一个 A3 报告，然后来个 PDCA?